Emri kimik i akrilit është polimetilmetakrilat (PMMA në anglisht). Për shkak të mangësive të PMMA si fortësia e ulët e sipërfaqes, fërkimi i lehtë, rezistenca e ulët ndaj ndikimit dhe performanca e dobët e rrjedhës së derdhjes, modifikimet e PMMA janë shfaqur njëra pas tjetrës. Të tilla si kopolimerizimi i metakrilatit metil me stiren dhe butadien, përzierja e PMMA dhe PC, etj.
Sjellja e rrjedhës sëPMMAështë më i keq se ai i PS dhe ABS, dhe viskoziteti i shkrirjes është më i ndjeshëm ndaj ndryshimeve të temperaturës. Gjatë procesit të formimit, viskoziteti i shkrirjes ndryshohet kryesisht në bazë të temperaturës së injektimit. PMMA është një polimer amorf me një temperaturë shkrirjeje më të madhe se 160°C dhe një temperaturë dekompozimi prej 270°C.
1. Asgjësimi i plastikës
PMMA ka një shkallë të caktuar të përthithjes së ujit, me një shkallë përthithjeje uji prej 0,3-0,4%. Formimi me injeksion kërkon një lagështi nën 0,1%, zakonisht 0,04%. Prania e lagështisë shkakton flluska, vija ajri dhe zvogëlim të transparencës në shkrirje. Pra, duhet të thahet. Temperatura e tharjes është 80-90℃dhe koha e tharjes është më shumë se 3 orë. Materialet e ricikluara mund të përdoren 100% në disa raste. Shuma aktuale varet nga kërkesat e cilësisë, zakonisht më shumë se 30%. Materialet e ricikluara duhet të shmangen nga kontaminimi, përndryshe do të ndikojë në transparencën dhe vetitë e produktit të përfunduar.
2. Përzgjedhja e makinës së derdhur me injeksion
PMMA nuk ka kërkesa të veçanta për makinat e derdhjes me injeksion. Për shkak të viskozitetit të lartë të shkrirjes, ai kërkon një brazdë më të thellë dhe një vrimë të hundës me diametër më të madh. Nëse kërkesat për forcën e produktit janë më të larta, duhet të përdoret një vidë me një raport më të madh të pamjes për plastifikimin në temperaturë të ulët. Përveç kësaj, PMMA duhet të ruhet në një plesht të thatë.
3. Dizajni i kallëpit dhe portës
Temperatura e mykut mund të jetë 60℃-80℃. Diametri i kanalit kryesor duhet të përputhet me konin e brendshëm. Këndi optimal është 5° deri në 7°. Nëse dëshironi të injektoni produkte 4 mm ose më lart, këndi duhet të jetë 7° dhe diametri i kanalit kryesor duhet të jetë 8 deri në 8°. 10 mm, gjatësia e përgjithshme e portës nuk duhet të kalojë 50 mm. Për produktet me trashësi muri më të vogël se 4 mm, diametri i kanalit të rrjedhës duhet të jetë 6-8 mm
Për produktet me trashësi muri më të madh se 4 mm, diametri i kontrabandës duhet të jetë 8-12 mm. Thellësia e portave me feta diagonale, në formë ventilatori dhe vertikale duhet të jetë 0,7 deri në 0,9 t (t është trashësia e murit të produktit). Diametri i portës së gjilpërës duhet të jetë 0,8 deri në 2 mm; duhet zgjedhur përmasat më të vogla për viskozitet të ulët.
Vrimat e zakonshme të ventilimit janë brenda 0,05 të thella, 6 mm të gjera dhe këndi i tërheqjes është midis 30''-1° dhe pjesa e zgavrës është midis 35''-1°30°.
4. Temperatura e shkrirjes
Mund të matet me metodën e injektimit në ajër: duke filluar nga 210℃deri në 270℃, në varësi të informacionit të dhënë nga furnizuesi.
Dilni nga sedilja e pasme, lëreni grykën e makinës së derdhjes me injeksion të largohet nga tufa e kanalit kryesor dhe më pas kryeni me dorë formimin me injeksion plastik, që është formimi i injektimit të ajrit.
5. Temperatura e injektimit
Mund të përdoret injeksion i shpejtë, por për të shmangur stresin e brendshëm të lartë, është më mirë të përdorni injeksion me shumë faza, si p.sh. ngadalë-shpejt-ngadalë, etj. Kur injektoni pjesë të trasha, përdorni shpejtësi të ngadaltë.
6. Koha e qëndrimit
Nëse temperatura është 260°C, koha e qëndrimit nuk mund të kalojë 10 minuta. Nëse temperatura është 270°C, koha e qëndrimit nuk mund të kalojë 8 minuta.
Thërrmues filmi ZAOGEështë i përshtatshëm për shtypjen e materialeve të ndryshme të skrapit të buta dhe të forta me trashësi 0,02~5 mm, të tilla si filmat, fletët dhe pllakat PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA, të përdorura në shkrimi, paketim dhe industri të tjera.
Mund të përdoret për të mbledhur, shtypur dhe përcjellë materialet e skrapit buzë të prodhuara nga ekstruderët, laminatorët, makinat e fletëve dhe makinat e pllakave. Për shembull, materialet e grimcuara transportohen nga një ventilator përcjellës përmes një tubacioni në një ndarës ciklon, dhe më pas shtyhen në portën e ushqimit të vidës së ekstruderit nga një vidë ushqyese për përzierjen automatike me materiale të reja, duke arritur kështu mbrojtjen dhe shfrytëzimin e menjëhershëm të mjedisit.
Koha e postimit: Korrik-01-2024
