Analiza e procesit të derdhjes me injeksion të PA66

Analiza e procesit të derdhjes me injeksion të PA66

1. Tharja e najlonit PA66

Tharje me vakum:Temperatura ℃ 95-105 kohë 6-8 orë

Tharja me ajër të nxehtë:Temperatura ℃ 90-100 herë rreth 4 orë.

Kristaliniteti:Përveç najlonit transparent, shumica e najloneve janë polimerë kristalorë me kristalitet të lartë. Forca në tërheqje, rezistenca ndaj konsumit, fortësia, lubrifikimi dhe vetitë e tjera të produkteve janë përmirësuar, dhe koeficienti i zgjerimit termik dhe thithja e ujit priren të ulen, por nuk janë të favorshme për transparencën dhe rezistencën ndaj ndikimit. Temperatura e mykut ka një ndikim të madh në kristalizimin. Sa më e lartë të jetë temperatura e mykut, aq më i lartë është kristaliniteti. Sa më e ulët të jetë temperatura e mykut, aq më i ulët është kristaliniteti.

Tkurrja:Ngjashëm me plastika të tjera kristalore, rrëshira najloni ka një problem të madh tkurrjeje. Në përgjithësi, tkurrja e najlonit është më e lidhur me kristalizimin. Kur produkti ka një shkallë të lartë kristaliteti, tkurrja e produktit do të rritet gjithashtu. Ulja e temperaturës së mykut, rritja e presionit të injektimit dhe ulja e temperaturës së materialit gjatë procesit të formimit do të zvogëlojë tkurrjen, por stresi i brendshëm i produktit do të rritet dhe do të jetë i lehtë për t'u deformuar. Tkurrja e PA66 është 1.5-2%
Pajisjet e derdhjes: Gjatë derdhjes së najlonit, kushtojini vëmendje parandalimit të "fenomenit të derdhjes së grykës", kështu që grykat vetëmbytëse përdoren përgjithësisht për përpunimin e materialeve najloni.

2. Produkte dhe kallëpe

  • 1. Trashësia e murit të produktit Raporti i gjatësisë së rrjedhjes së najlonit është midis 150-200. Trashësia e murit të produkteve të najlonit është jo më pak se 0.8 mm dhe përgjithësisht zgjidhet midis 1-3.2 mm. Përveç kësaj, tkurrja e produktit lidhet me trashësinë e murit të produktit. Sa më e trashë të jetë trashësia e murit, aq më e madhe është tkurrja.
  • 2. Shkarkimi Vlera e tejmbushjes së rrëshirës së najlonit është rreth 0.03 mm, kështu që gropa e vrimës së shkarkimit duhet të kontrollohet nën 0.025.
  • 3. Temperatura e mykut: Kallëpet me mure të holla që janë të vështira për t'u formuar ose që kërkojnë kristalitet të lartë nxehen dhe kontrollohen. Uji i ftohtë zakonisht përdoret për të kontrolluar temperaturën nëse produkti kërkon një shkallë të caktuar fleksibiliteti.

3. Procesi i formimit të najlonit
Temperatura e fuçisë
Për shkak se najloni është një polimer kristalor, ai ka një pikë të konsiderueshme shkrirjeje. Temperatura e fuçisë e zgjedhur për rrëshirën najloni gjatë formimit me injeksion lidhet me performancën e vetë rrëshirës, ​​pajisjen dhe formën e produktit. Najloni 66 është 260°C. Për shkak të qëndrueshmërisë së dobët termike të najlonit, nuk është i përshtatshëm për të qëndruar në fuçi në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë për të shmangur zbardhjen dhe zverdhjen e materialit. Në të njëjtën kohë, për shkak të rrjedhshmërisë së mirë të najlonit, ai rrjedh me shpejtësi pasi temperatura tejkalon pikën e shkrirjes.
Presioni i injektimit
Viskoziteti i shkrirjes së najlonit është i ulët dhe rrjedhshmëria është e mirë, por shpejtësia e kondensimit është e shpejtë. Është e lehtë të kesh probleme të pamjaftueshme në produktet me forma komplekse dhe mure të hollë, kështu që kërkohet ende një presion më i lartë injektimi.
Zakonisht, nëse presioni është shumë i lartë, produkti do të ketë probleme të tejmbushjes; nëse presioni është shumë i ulët, produkti do të ketë defekte të tilla si valëzime, flluska, shenja të dukshme sinterimi ose produkte të pamjaftueshme. Presioni i injektimit të shumicës së varieteteve të najlonit nuk i kalon 120MPA. Në përgjithësi, zgjidhet brenda rangut 60-100MPA për të përmbushur kërkesat e shumicës së produkteve. Për sa kohë që produkti nuk ka defekte të tilla si flluska dhe gërvishtje, në përgjithësi nuk është e dëshirueshme të përdoret një presion më i lartë mbajtës për të shmangur rritjen e stresit të brendshëm të produktit. Shpejtësia e injektimit Për najlonin, shpejtësia e injektimit është më e shpejtë, gjë që mund të parandalojë valëzimet dhe mbushjen e pamjaftueshme të mykut të shkaktuar nga shpejtësia shumë e shpejtë e ftohjes. Shpejtësia e shpejtë e injektimit nuk ka një efekt të rëndësishëm në performancën e produktit.

Temperatura e mykut
Temperatura e mykut ka një ndikim të caktuar në kristalinitetin dhe tkurrjen e formimit. Temperatura e lartë e mykut ka kristalinitet të lartë, rritje të rezistencës ndaj konsumit, fortësi, modul elastik, ulje të përthithjes së ujit dhe rritje të tkurrjes së derdhur të produktit; Temperatura e ulët e mykut ka kristalitet të ulët, rezistencë të mirë dhe zgjatje të lartë.
Punëtoritë e derdhjes me injeksion prodhojnë spruta dhe mbajtëse çdo ditë, kështu që si mund t'i riciklojmë thjesht dhe në mënyrë efektive sprutat dhe rrotat e prodhuara nga makinat e derdhjes me injeksion?
Lëreni atëZAOGE pajisje mbështetëse për mbrojtjen e mjedisit dhe kursimin e materialit (thërrmues plastik)për makinat e derdhjes me injeksion.
Është një sistem i grirë dhe i ricikluar në kohë reale i cili është projektuar posaçërisht për të shtypur sprutat e skrapit me temperaturë të lartë dhe vrapuesit.
Grimcat e grimcuara të pastra dhe të thata kthehen menjëherë në linjën e prodhimit për të prodhuar menjëherë produkte të pjesëve të derdhura me injeksion.
Grimcat e grimcuara të pastra dhe të thata konvertohen në lëndë të para me cilësi të lartë për t'u përdorur në vend që të zvogëlohen.
Ai kursen lëndën e parë dhe paratë dhe lejon kontroll më të mirë të çmimeve.

ganulator me shpejtësi të ngadaltë pa ekran

https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/


Koha e postimit: 24 korrik 2024