Nëntë disavantazhe të metodave tradicionale të riciklimit të materialeve sprue

Në dekadat e fundit, shumica e kompanive janë mësuar të mbledhin, klasifikojnë, thërrmojnë, granulojnë ose përziejnë me materiale të reja në raport me riciklimin e produkteve dhe lëndëve të para me defekt. Kjo është një metodë tradicionale e riciklimit. Ka disa disavantazhe në këtë lloj operacioni:

Disavantazhi 1: marrja e fondeve:Për të prodhuar një grup të porosive të klientëve dhe për të blerë materialet përkatëse të gomës, produktet përdorin vetëm 80% të materialeve të blera të gomës, ndërsa sprue zënë 20%, që do të thotë se 20% e fondeve të blerjes për materialet sprue shpërdorohen.

Disavantazhi 2: Zënë hapësirë:20% e materialeve sprue duhet të vendosen në një hapësirë ​​të dedikuar për grumbullim, klasifikim, grimcim, ruajtje, etj., duke rezultuar në humbje të panevojshme të hapësirës.

Disavantazhi 3:Humbja e fuqisë punëtore dhe burimeve materiale: Grumbullimi, klasifikimi dhe klasifikimi i materialeve sprue,dërrmuesedhe thesja, rigjenerimi dhegranulimi, klasifikimi dhe ruajtja, etj. të gjitha kërkojnë punë manuale dhe pajisje speciale për t'u përfunduar. Punëtorët kanë nevojë për shpenzime (rroga, sigurime shoqërore, akomodim, etj.), dhe duhet të blihen pajisje. , shpenzimet e kantierit dhe operimit dhe mirëmbajtjes, këto janë kostot e funksionimit të përditshëm të ndërmarrjes, duke ulur drejtpërdrejt fitimet e ndërmarrjes.

Disavantazhi 4: Menaxhimi i rëndë:Pasi pajisjet fikse në punishten e prodhimit të ruhen, duhet të organizohet një personel i posaçëm për grumbullimin, klasifikimin, grimcimin, paketimin, granulimin ose përzierjen, menaxhimin e magazinimit, etj. Veçanërisht plastika e grimcuar ndonjëherë duhet të grumbullohet deri në grupin tjetër të porosive të e njëjta ngjyrë dhe lloj riciklohen, gjë që e bën të vështirë kontrollin. Prandaj, pothuajse çdo fabrikë plastike ka fenomenin e grumbullimit të sasive të mëdha të materialeve të grimcuara (apo materialeve sprues), gjë që është bërë një barrë dhe telashe e rëndë.

Disavantazhi 5: Përdorimi i reduktuar:Mjetet e prodhuara nga materiale gome me kosto të lartë mund të zvogëlohen dhe përdoren vetëm nëse riciklohen. Për shembull, sprucat e bardha mund të përdoren vetëm për produktet e zeza.

Disavantazhi 6: Përdorimi i shumëfishtë i ndotjes:Pasi materiali sprues nxirret nga kallëpi, temperatura e tij fillon të bjerë dhe bie në kontakt me ajrin. Në këtë kohë, vetitë fizike fillojnë të ndryshojnë. Për shkak të elektricitetit statik sipërfaqësor, është e lehtë për të thithur pluhurin dhe avujt e ujit në ajër, duke shkaktuar lagështi dhe ndotje. Gjatë proceseve të grumbullimit, shtypjes, madje edhe granulimit në sprues, është e pashmangshme që materialet e gomës me ngjyra dhe materiale të ndryshme të përzihen dhe të kontaminohen, ose papastërti të tjera të përzihen dhe kontaminohen.

Disavantazhi 7: Ndotja e mjedisit:Gjatë shtypjes së centralizuar, zhurma është e madhe (më shumë se 120 decibel), pluhuri fluturon dhe mjedisi atmosferik është i ndotur.

Disavantazhi 8: Cilësi e ulët:Vetë plastika ka elektricitet statik, i cili mund të thithë lehtësisht pluhurin dhe lagështinë në ajër, madje mund të kontaminohet me papastërti ose të përzihet me papastërti, gjë që do të shkaktojë dëmtimin e vetive fizike të plastikës - forcës, stresit, ngjyrës dhe shkëlqimit, dhe produkti do të shfaqet në lëkurë dhe shenja të kthetrave. , valëzime, ndryshim ngjyrash, flluska dhe dukuri të tjera të padëshirueshme.

Disavantazhi 9: Rreziqet e fshehura:Pasi materialet e kontaminuara të gomës nuk zbulohen përpara prodhimit, produktet e prodhuara do të kenë një rrezik të fshehur për t'u skrapuar në tufa. Edhe nëse procedurat e inspektimit të cilësisë janë të rrepta, përsëri do t'ju duhet të duroni mundimin e stresit psikologjik.

Lëndët e para të plastikës janë barra më e madhe e kostos afatgjatë për fabrikat e prodhimit. Për të ulur kostot, prodhuesit e produkteve të çdo niveli janë të etur për një metodë shkencore riciklimi që përmirëson mangësitë e mësipërme për të maksimizuar fitimet e kompanisë dhe për të parandaluar humbjen e tyre. Shmangni mbeturinat e panevojshme për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të ndërmarrjes.

Dëshironi të dini se si t'i zgjidhni problemet e mësipërme? LeMakinë plastike ZAOGEju ndihmojë të zgjidhni problemet tuaja!

Bluarje e menjëhershme dhe përdorimi i menjëhershëm i mbetjeve të nxehta nga ekstruderi i kabllove. Përdorimi 100% i lëndëve të para, pa skrap, veçanërisht i përshtatshëm për industrinë e kabllove dhe prizave të kordonit të energjisë.